由海化室承擔的“反應結(jié)晶制取漂粉精零排放工藝技術研究”項目順利完成，并取得良好效果。在實現(xiàn)廢水零排放的同時，大幅度降低產(chǎn)品單耗、提高裝置產(chǎn)能、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。后續(xù)產(chǎn)業(yè)化改造的工程設計工作已正式啟動，產(chǎn)業(yè)化改造的相關工程設計合同正在簽署過程中。
    近年來我國的環(huán)保要求愈加嚴格，“水十條”“大氣十條”相繼出臺，嚴格的環(huán)保要求對于環(huán)境改善效果顯著，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提出了更高的要求。位于河北省滄州市的海興一諾化工有限公司（以下簡稱海興一諾）是一家漂粉精生產(chǎn)企業(yè)，漂粉精生產(chǎn)每天會產(chǎn)生約70噸的廢水，這些廢水含鹽量高，氧化性強，極難處理，在國家環(huán)保要求日趨嚴格的背景下，該廠家污水排放問題開始困擾其正常生產(chǎn)。公司負責人為此多方奔走，希望能夠找到合適的廢水處理方法，使生產(chǎn)能夠繼續(xù)開展。
    經(jīng)過多年的努力，我所海化室在高含鹽廢水資源化處置領域具有一定的影響力，該公司負責人慕名而來，希望對廢水進行處理，使其達到可排放的標準。項目組成員對該工藝進行經(jīng)過分析研究后發(fā)現(xiàn)，廢水排放的主要目的是降低產(chǎn)品中氯化鈉的含量?；诤；业募夹g積累，提出了“反應結(jié)晶制取漂粉精零排放”的新工藝，將反應結(jié)晶和分鹽提純技術相結(jié)合，在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)品與氯化鈉直接分離。該工藝不僅實現(xiàn)了漂粉精廢水零排放，更將廢水中漂粉精的回收利用，一舉解決漂粉精生產(chǎn)廢水難處理的技術難題，并降低了生產(chǎn)成本。
    通過對新工藝進行了可行性論證，得到了廠家的認可，于2017年7月12日我所與海興一諾簽署了“反應結(jié)晶制取漂粉精零排放工藝技術裝備中試研究”技術開發(fā)合同，合同額200萬元；同時，由于新工藝知識產(chǎn)權(quán)為雙方共同所有，合同還約定該項目研發(fā)的技術產(chǎn)業(yè)化后，海興一諾在20年內(nèi)，按照漂粉精年產(chǎn)量支付給我所30元/噸的技術使用費。
    合同簽訂后，研究團隊開始了艱苦的現(xiàn)場實驗，在實驗現(xiàn)場條件十分艱苦的情況下，通過項目組“嚴寒酷暑”“五加二白加黑”連續(xù)奮戰(zhàn)，我室反應結(jié)晶控制技術經(jīng)歷實驗室小試、現(xiàn)場中試、生產(chǎn)化試驗，形成可以應用于漂粉精零排放生產(chǎn)的新工藝。通過控制反應結(jié)晶條件，生成的次氯酸鈣和副產(chǎn)物氯化鈉結(jié)晶顆粒差異顯著，使次氯酸鈣和氯化鈉有效分離，制得次氯酸鈣達到了國家標準優(yōu)級品指標要求，實現(xiàn)了母液在漂粉精制備上的閉路循環(huán)。通過新工藝優(yōu)化的生產(chǎn)條件和廢水中漂粉精的回收利用，成功實現(xiàn)將漂粉精產(chǎn)品的純度提升8%，生產(chǎn)周期縮短25%，成本降低10%，產(chǎn)量提升50%。
    漂粉精又名高效漂白粉，主要用于棉織物、麻織物、紙漿等的漂白和飲用水消毒劑。我國是漂粉精生產(chǎn)大國，漂粉精生產(chǎn)廢水的處理是困擾這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。隨著國家對于環(huán)保的要求日趨嚴格，很多漂粉精生產(chǎn)企業(yè)面臨著和海興一諾一樣的問題，我室反應結(jié)晶制取漂粉精零排放工藝技術的開發(fā)和投入生產(chǎn)為國內(nèi)相關產(chǎn)業(yè)的升級改造提供了參考。
    目前，項目組基于新工藝實驗條件和原有的生產(chǎn)設備，正在對后續(xù)產(chǎn)業(yè)化改造進行相關的工程設計，并進一步優(yōu)化設計方案。海興一諾對實驗結(jié)果十分滿意，也對項目組人員不畏艱苦，夜以繼日的鉆研精神表示欽佩，雙方正在對后續(xù)產(chǎn)業(yè)化改造工程合同的相關事宜進行洽談。