1、技術(shù)介紹

本產(chǎn)品利用在豎直傳熱管內(nèi)水力旋流和異形結(jié)構(gòu)顆粒實現(xiàn)了流態(tài)化強化，持續(xù)破壞傳熱壁面流體邊界層，提高蒸汽與物料的傳熱效率，抑制結(jié)垢組分在傳熱壁面粘附，使MVR設(shè)備具有了抗垢自清潔和強化傳熱功能。

附原理圖或流程簡圖

2、技術(shù)優(yōu)勢

1)        相比傳統(tǒng)MVR設(shè)備可增強對高鹽高COD廢水的適應(yīng)能力，廢水無需復雜預處理，簡化了工藝流程；

2)        利用流化床技術(shù)顯著降低物料側(cè)污垢熱阻，使換熱器總傳熱系數(shù)高達2000W/（m2.℃）以上，較傳統(tǒng)MVR傳熱性能提高3~4倍；

3)        采用單螺桿壓縮機可使進出口蒸汽溫差大于30℃以上，并且壓縮機結(jié)構(gòu)具有受力平衡，軸承負載小，轉(zhuǎn)子嚙合面不受力，星輪轉(zhuǎn)子可采用潤滑性能和耐磨性能優(yōu)良的復合材料等特點，壓縮機運行可靠，噪聲及振動??；

4)        MVR設(shè)備可長時間保持高效傳熱狀態(tài)，設(shè)備在線使用率高，降低運行維護成本；

5)        設(shè)備采用模塊化、撬裝式結(jié)構(gòu)，便于拆卸運輸與現(xiàn)場快速安裝。

3、應(yīng)用領(lǐng)域

1)        石油、化工、印染等行業(yè)高粘稠、高COD廢水；

2)        皮革、造紙、化銑加工等行業(yè)堿性廢水；

3)        冶金、鋼鐵、采礦等高鹽、高硬廢水；

4)        垃圾滲濾液等高鹽、高COD廢水。

4、應(yīng)用示范（業(yè)績）

航空航天工業(yè)廣泛采用化學銑削將鋁材浸沒在堿性溶液中，利用堿液的腐蝕作用大批量的去除零部件表面金屬，但該過程會產(chǎn)生大量含有溶解性鹽、重金屬、強堿性廢液。該廢液具有流動性差、易結(jié)垢、沸點升高等屬性，傳統(tǒng)MVR設(shè)備運行常會出現(xiàn)傳熱傳質(zhì)困難、運行不穩(wěn)定、頻繁停機清洗等問題，導致設(shè)備長期處于“趴窩”狀態(tài)。我所與中國長征火箭有限公司、天津躍峰科技股份有限公司等單位開展了化銑廢水處理技術(shù)合作，采用我所自主研發(fā)的自清潔MVR設(shè)備對化銑廢水進行低成本、高濃縮蒸發(fā)，為在航空航天領(lǐng)域化銑廢水的減量化、資源化處理探索出一條有效的技術(shù)途徑。項目投建運行后將提高我所在高鹽廢水處理領(lǐng)域的裝備水平，同時促進我國航空航天綠色化制造體系的建立，為自清潔MVR的工業(yè)化應(yīng)用推廣奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

附樣機或工程照片